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　　1)箱體:來用空間利用率高的矩形箱體,底部設置排水口，側面開一觀察窗，箱體上還裝有壓力計、測溫電阻、放氣閥、滲氣閥、安全閥、噴淋進口接頭。

 

　　2)擱板:食品的降溫與開溫所需的能量都是通過換熱媒體傳導給擱板，再到食品。擱板采用特殊空心夾板，強度高，密封性好。擱板組件通過支架安裝在凍干燥箱內，最上層要設置一塊板層作為熱量輻射補償板，確保箱內食品的空間都處在相同的溫度環境下國，另外，擱板兩側和后面都設置擋軌，以避免食品盤或食品脫離擱板。

 

　　3)箱門:采用氣缸自動鎖緊裝置。確保:箱體內部壓過程中所需要的真空度。真空泵工作時打開千箱蝶間，真空干燥室內的空氣及水蒸汽經過捕水器捕提水分后進人真空泵，由真空泵排氣口排出系統，在真空泵的排氣口裝有油霧捕集器，以防止排出氣體中的煙霧污染室內環境。為了防止水蒸氣進人泵內，系統配置了氣鎮閥，干燥過程中打開氣鎮閥。

 

　　當今的真空冷凍干燥機設計過程中，應盡量滿足以下條件：

 

　　1.機器上與制品活性成份接觸的任何表面材料，必需具有化學惰性、不吸附、不會增加任何可能導致改變制品活性成份，及制品組分的外來物質，不得降低制品質量。

 

　　2.冷凍干燥機的制造和安裝必須能為質量檢查、拆卸、清洗和維修保養提供方便，必須保證其可靠性，能夠避免操作過程帶來的污染，能夠保持整批產品的理化特性、內在質量、效價和純度。

 

　　3.真空冷凍干燥機的制造必須符合國家的衛生保健和安全操作等各種法規的要求。

 

　　4.為使冷凍干燥機正常運轉，設計中需考慮機械使用的物品，如油、潤滑油和熱交換液等，均以不得改變制品的活性成份及其組分的理化特性、量、效價和純度為原則。

 

　　5.節約能源。冷凍干燥機的主要缺點就是能耗高，因此，能源利用的指標應成為衡量凍干機綜合性能的一個重要內容。